Tilpassbart innhold

GloryTech Machinery tilbyr OEM/ODM -tilpasningstjenester for følgende produkter og moduler basert på spesifikke kundekrav:

Tilpasning av utstyrstype

Automatisk sveiseutstyr (rør, flenser, sylindere, runde/firkantede strukturelle deler, etc.)

Sveising av hjelpeutstyr (sveiseposisjonere, driftsrammer, parenteser osv.)

Metallkomponentproduksjonslinjer (stillas sveiselinjer, Roller Production Lines, Truss Structure Production Lines).

01

Funksjonell konfigurasjonstilpasning

Valg av sveisemetode (MIG, TIG, laser, nedsenket bue, etc.)

Antall og utforming av arbeidsstasjoner

Kontrollsystem (støtter mainstream PLS som Siemens og Mitsubishi)

Automatiske fôrings- og lastings-/lossystemer

Prosessprogrammer og grensesnittspråk.

02

Struktur og dimensjonstilpasning

Generell utstyrsstruktur (vertikal, horisontal, portry, etc.)

Armaturdimensjoner og posisjonsmetoder

Tilpasningsevne til arbeidsstykkestrukturer med varierende rørdiametre, lengder og veggtykkelser.

03

Tilpasning av elektrisk og programvaregrensesnitt

Kompatibilitet med kunde - spesifiserte industribusser (for eksempel Modbus og Profibus)

Åpne docking -grensesnitt for enkel integrasjon med eksisterende systemer MES/ERP -system

Tilpasset grensesnittspråk, multi - prosessoppskriftsadministrasjon, multi - brukertillatelsekontroll og andre funksjoner.

04

Emballasje og tilpasning av utseende

Emballasjestørrelse, logo og fraktmerkeinnhold

Utseende farge, firmalogo -applikasjon

Instruksjonshåndbøker og navneskiltspråk og innhold tilpasset målmarkedet.

05

 

Tilpasningsprosess

Følgende er GloryTechs standardiserte ODM/OEM -prosjektprosess:

 

1. Kontrollering Bekreftelse:Kunden tilbyr tegninger, prøver, krav til produksjonskapasitet eller bruksscenarier.

 

2. Teknisk evaluering:Mulighetsvurdering, foreløpig design og parameterbekreftelse.

 

3. Kvilering og avtale:Definer tilpasningsdetaljer, konfigurasjonsliste, tilbud og leveringstid.

 

4. Design og utvikling:Strukturell design, konfigurasjon av elektronisk kontrollsystem og prosessprogrammering.

 

5.Prototypeforsøksproduksjon (hvis aktuelt):Prototyper er produsert i henhold til bekreftede tegninger, funksjonell bekreftelse og kundebekreftelse.

 

6. Masseproduksjon:Etter prototype aksept begynner formell produksjon, med kvalitetsinspeksjon og full - prosesstesting.

 

7.Packaging and Shipping:Emballasje er fullført i henhold til kontraktskrav, fraktdokumenter er utarbeidet og levering er fullført.

 

8. Installasjon og trening valgfritt: Installasjon og opplæring Valgfritt ekstern eller på - nettstedsinstallasjon, igangkjøring og operasjonell treningstøtte.

 

9. Etter - Salgsstøtte:Tilbyr garantiedeler, ekstern teknisk support og garantert levering av deler.